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  适度降低锤式破碎机的筋板高度，以高于蓖条50mm作为标准，还可以在筋板侧面焊接有利于加强筋板强度的加强板，以有效的加强蓖板的耐磨能力和抗击打能力；它在安装完毕后，在正常生产前，需要减产破碎腔内是否清理干净，将异物或零件等清理出机腔。减少铁块等不可破碎异物进入破碎腔的情况，可以采取将原料过破碎机前使用磁选机设备等将铁块等不可破物体去除，操作员在操作生产过程中经常检查，发现异常声音就需要停机检查，将异物取出破碎机腔，能避免异物对蓖板的损坏。
  锤式破碎机在出现损坏问题的时候，先要准确的找出究竟是哪个零件出现了问题，然后根据问题的程度来判断解决的方法是什么，所以说，当我们在进行使用产品的时候，一定要严格的按照操作步骤，这样才能更好的避免故障的出现。






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     锤式破碎机转子上其他零件重量不平衡，这时需要分别仔细检查并调整转子的平衡；
     主轴弯曲变形。解决的办法是校直，严重时需要更换；
     轴承间隙超过极限或已经损坏。解决此类问题一般都采用更换新轴承。
    锤式破碎机振动的原因，我们大体分为了六个部分，所以大家在日后处理和解决类似问题的时候，也能逐一进行故障排查，然后根据实际情况正确的分析和判断，所以说，有时候我们要灵活的处理问题，而不是盲目效仿，归根结底，找到问题的根源才是关键。





锤式破碎机工作原理
  锤式破碎机是利用冲击能对物料进行破碎的，重要的工作部分是锤头。设备工作时，电机带动转子作高速旋转，物料经由给料设备均匀的进入破碎机腔中，这时高速回转的锤头对物料进行冲击、剪切并撕裂，致使物料被破碎，与此同时，物料自身的重力作用使物料从高速旋转的锤头冲向架体内挡板、筛条，冲到挡板上的会受到撞击再次破碎，其中冲到筛条的物料，小于筛孔尺寸的会排出机外，大于筛孔尺寸的物料阻留在筛板上继续受到锤子的打击和研磨，直到破碎至所需出料粒度后通过筛板排出机外。

  水泥产能过剩已经成为不二的事实， 环保指令的下发让更多的水泥厂开始进行资源整合，水泥行业新建生产线项目越来越少，但是对生产线改造的市场越来越广阔。


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