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为了改善汽车板的耐腐蚀性，将扩大热镀锌钢板的使用率。因此，现代化的连续热镀锌机组除生产DQ、DDQ、EDDQ、SEDDQ等低碳深冲软钢外，还将高强度钢板引入了热镀锌机组生产，因此DP钢、TRIP钢、TWIP钢等几种适用于汽车的高强度镀锌钢板成为目前的研究热点。对于高强镀锌板，除了要满足高强度要求以外，其镀层还要满足耐蚀性、可成型性等要求。水洗角钢角钢表面的碱水、酸洗溶液残留等，以及杂质或铁盐类附着物。浸渍助镀液，使镀锌角钢表面得到进一步清洁，保护角钢表面在浸锌之前，减少或不再发生二次生锈。烘干温度必须达到足够蒸发助镀液复盐盐膜里残余水分的温度值，但不应超过150℃，因为温度过高，氯化锌的结晶水也会蒸发，这就是工程上所说的“烘干烧失”现象：这种结晶水对浸锌过程是有益的，结晶水会产生两种羟基酸，它们将可分解钢铁角钢浸入锌液时表明所形成的氧化锌层。热浸镀锌、热浸锌、漫锌角钢浸入温度为450℃±5℃（不同类型、大小、蓄热能力的角钢，选择的锌液温度会有调整）的纯锌液中，达到一定时间后引出，角钢表面获得一层连续的，含有Zn-Fe合金相层和纯锌层的复杂结构的镀锌层。镀后冷却、钝化镀锌角钢从锌液中引出后，为防止高温状态下覆附在角钢表面上的Zn-Fe合金反应继续发生，减少锌液的进一步氧化，快速形成稳定的镀锌层，需要快速冷却。镀锌角钢的精整旨在角钢附着在镀锌层表面的锌灰，挂瘤、锌渣等。并对“漏镀”的位置进行修补处理。镀锌层的检验和测定、角钢外观检查等。对于不合格的热镀锌角钢需要返工重做，合格的热镀锌角钢则进行入库打包、存放，以备交货。干燥时，要防止因叠管、错位及弯管造成的危害，防止干燥温度超过60℃及局部过热。加强管理，尽量将干燥时产生的水蒸汽引出室外排放。因为镀锡板的耐蚀性与Sn-Fe合金层有很大关系W，因此，控制合金层生长十分重要。影响Sn-Fe合金层结构与性能的因素在实践中可以发现，不同厂家生产的镀锡板其耐蚀性不同，这种偏差来自于镀锡板在制造过程中的各个工序，和原板也有关系。要获得耐蚀性优良的镀锡板，必须楚这些影响因素。般来说，如杲钢基板含有大量的马氏体，镀锡板的耐蚀性会大大提篼，并且钢基板完全是马氏体钢时，可获得 的耐蚀性。还发现，若马氏体未经回火的话，基板的耐蚀性会更好。

冷镀锌涂料主要通过电化学原理来进行防腐，因此必须保证锌粉与钢材的充分接触，产生电极电位差，所以钢材表面处理很重要。喷涂冷镀锌前，应选择机械除锈(喷砂、抛丸等)，使钢材表面清洁度达到ISO 85O1—1 Sa 2.5级，相当于GB 8923 Sa 2.5级。它的文字定义为：“钢材经过机械除锈后，表面无油、无锈，无氧化皮及其他的污物，或仅留轻的痕迹；95%钢材表面受到钢丸(砂)冲击，露出金属的光泽。” 对于表面处理质量的另一个指标——粗糙度，不同冷镀锌材料对粗糙度的要求不同。在锌加(Zinga)的施工说明中，要求平均粗糙度Ra=12.5 ，即粗糙度Rz=55～75米。在“强力锌”及“罗巴鲁”施工说明书中，对粗糙度的要求略低，Rz=40~60米。 如果冷镀锌单独成膜，作为防腐涂层时，表面粗糙度可控制得略小一点，以保证冷镀锌的涂层厚度；而当冷镀锌作为重防腐涂料的底层，总配套涂层厚度大于180米时，为保证整个涂层的附着力，钢材表面粗糙度Rz应大于60米。1、处理费用低：热浸镀锌防锈的费用要比其他漆料涂层的费用低； 2、持久耐用：热镀锌角钢具有表面光泽，锌层均匀，无漏镀，无滴溜，附着力强，抗腐蚀能力强的特性，在郊区环境下，标准的热镀锌防锈厚度可保持50年以上而不必修补；在市区或近海区域，标准的热镀锌防锈层则可保持20年而不必修补； 3、可靠性好：镀锌层与钢材间是冶金结合，成为钢表面的一部份，因此镀层的持久性较为可靠； 4、镀层的韧性强：镀锌层形成一种特别的冶金结构，这种结构能承受在运送及使用时受到机械损伤； 5、性保护：镀件的每一部分都能镀上锌，即使在凹陷处、尖角及隐藏处都能受到保护； 6、省时省力：镀锌过程要比其他的涂层施工法更快捷，并且可避免安装后在工地上涂刷所需的时间。

钢成分对马口铁耐蚀性的影响是十分复杂的，钢中的P，S，Cu，Si等对镀锡层的耐蚀性影响很大，P几乎在所有的钢中都会引起耐蚀性的下降。S的含量也是越小耐蚀性越好。然而对于盛装可乐的罐体来说，多少含些S的话，会引耐蚀性的提篼。通常Cu在钢中的含量越少越好，但是对于盛装橘子等含有柠檬酸物质的内容物来说，多少含有一些Cu有时会使耐蚀性升篼。另外，在软熔操作过程中，基板上铁晶粒中的晶面择优取向也影响着锡-铁合金层的生长，进而影响镀锡板的耐蚀性。酸洗工艺和耐蚀性有很大关系，特别是采用疏酸的酸洗工艺比盐酸酸洗工艺对耐蚀性的影响更大，这是由于在采用琉酸酸洗时，为了防止过腐蚀，要加人缓蚀剂，这些缓蚀剂会引起点腐蚀，特别是在停机，钢板在酸洗液中长时间溃时，十分容易生成腐蚀点。因而在生产篼耐蚀性钢板时，不应该加入缓蚀剂，或者剪断长时间浸溃在酸洗液中的钢板。虽然锌的化学稳定行没有铁的强，但是我们可以通过钢体进行热镀锌技术，就会在产品的表面附上了一层保护膜，主要原因就是锌和铁这两种物质放在一起就会出现 氧化的情况，要是整个产品的表面都有一层锌的话，要是先从锌开始氧化的话其产品的表面就会出现一层非常密集的薄膜，这种薄膜就阻隔产品与空气接触，所就不 会出现继续氧化的情况，其实我们平时在使用的时候多留心这样简单的方法就会很容易被发现的。热镀锌加工也叫热浸锌，在锌液体中浸入钢、铁构件，并经过一定物理、化学作用，在构件表面镀上较厚的锌层，其中还生成锌铁合金层，非常牢固。这种处理工艺可以说是各种保护涂镀方式这 良的一种，能有效保护构件不受到腐蚀。即便镀层被破坏而露出钢时，锌与钢基体之间能产生电化学反应，能继续保护钢件不受腐蚀而且耐强酸、碱雾气。镀锌管是为提高钢管的耐腐蚀性能，对一般钢管进行镀锌。镀锌管分热镀锌和电镀锌两种，热镀锌镀锌层厚，电镀锌成本低，表面不是很光滑。吹氧焊管：用作炼钢吹氧用管，一般用小口径的焊接钢管，规格由3/8-2寸八种。用08、10、15、20或者195-Q235的钢带制作成的，为了防腐蚀，有的要进行有效渗铝处理。热浸锌加工厂是一种从事金属防腐的工厂，他们可以通过使用专业的技术来帮助金属进行防腐处理。热浸锌加工厂，金属防腐的有效方法 。金属很容易被腐蚀，尤其是铁等金属产品，热浸锌加工厂家发明出了一种可以有效的帮助金属进行防腐的方法，即将金属投入被充分溶解的锌材料中，这样锌就会附着在金属的表面，等到冷却之后就成为了一体，而锌本身就是防腐的，也就是为金属穿上了一层防腐的外衣。可以说对金属进行防腐处理是十分必要的，因为腐蚀会使得金属机械的折旧加速，这样等于增加了固定成本，让厂家承担了更多的生产风险，所以为了生产，热浸锌技术是十分重要的一种防腐保障。为提高钢管的耐腐蚀性能，对一般钢管进行镀锌。